核心提示：測(cè)厚儀的種類有很多，但常見的測(cè)厚儀有：超聲波測(cè)厚儀、涂層測(cè)厚儀、薄膜測(cè)厚儀、紙張測(cè)厚儀、X射線測(cè)厚儀幾種。

造紙行業(yè)有一部分是壓力容器，如：蒸球， 烘缸，鍋爐，它們的安全運(yùn)行，關(guān)系到企業(yè)的安全正常生產(chǎn)，是企業(yè)應(yīng)當(dāng)首先考慮的，而這些壓力容器能否安全運(yùn)行，首要的是要保證設(shè)備材料無損傷，如無裂紋、氣泡，或者材料壁厚仍在安全允許范圍內(nèi)。要弄清楚材料是否存在有氣泡、裂紋，或者材料壁厚是否已降在安全允許值以下, 使用超聲波測(cè)厚儀是*的選擇。為了實(shí)現(xiàn)上述檢測(cè)目的，正確使用超聲波測(cè)厚儀很有必要。

1、超聲波測(cè)厚儀

1.1 超聲波測(cè)厚儀由集成電路, 超聲波發(fā)射器(一個(gè)小元頭), 連接電源集成電路與超聲波發(fā)射器的變送傳感導(dǎo)線組成。

1.2 測(cè)厚儀是利用超聲波在各種介質(zhì)內(nèi)的傳播速度不同,即:由一相介質(zhì)轉(zhuǎn)到另一相介質(zhì),必然產(chǎn)生波反射的性能來“作出壁厚度”測(cè)定的, 即利用波反射的時(shí)間差來確定金屬材料壁厚。

1.3 我廠使用超聲波測(cè)厚儀規(guī)格型號(hào):HCC-17，測(cè)量范圍1.2～200mm(45綱)，示值誤差:±(S×0.5%+0.1mm)，配用#5小電池兩節(jié)。

2、校驗(yàn)方法

2.1 首先對(duì)檢驗(yàn)對(duì)象的壁厚進(jìn)行了解，弄清楚壁厚設(shè)計(jì)制造數(shù)據(jù)，然后依據(jù)該數(shù)據(jù)，用標(biāo)準(zhǔn)壁厚塊(隨儀器配置)作精度校正。2.2對(duì)所測(cè)材料點(diǎn)進(jìn)行清潔處理，剃除銹塊。

2.3 在探測(cè)點(diǎn)抹上清油，然后將超聲波發(fā)生器貼上抹油點(diǎn)，儀器便可顯示出數(shù)據(jù)。

3、使用注意問題

利用超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)材料厚度，對(duì)人體無傷害，簡單方便(指HCC-17超聲波測(cè)厚儀而言。功率強(qiáng)大的超聲波發(fā)生器是有害的)，易操作讀數(shù)，但使用操作應(yīng)用中的一些問題，應(yīng)該受到重視。

3.1 超聲波發(fā)射器，不能使用于溫度高的環(huán)境(≤90°)，因?yàn)闇囟容^高，會(huì)損壞“發(fā)射器”。

3.2 被測(cè)“點(diǎn)”金屬材料表面必須打整干凈,否則會(huì)出現(xiàn)假數(shù)據(jù)。一般打整“點(diǎn)”控制在10的圓形區(qū)域內(nèi)。

3.3 抹油的目的是為了使超聲波發(fā)射器同被測(cè)材料接觸良好，減少波損失。因此過稠過淡都不適合，一般機(jī)油即可,不可省去這一工作環(huán)節(jié)。而直接測(cè)量,否則將出現(xiàn)較大測(cè)量誤差。

3.4 超聲波測(cè)厚儀測(cè)定的數(shù)據(jù)不能作為zui后的可靠依據(jù),因?yàn)橛绊憯?shù)值的因素很多，所以測(cè)得數(shù)據(jù)一般作為*步懷疑點(diǎn)，然后對(duì)該點(diǎn)采用常規(guī)方法復(fù)核、鑒定、評(píng)估。否則，稍一疏忽，將造成嚴(yán)重后果。

3.5 超聲波測(cè)厚儀不僅可以用來測(cè)厚,而且還可用來檢測(cè)是否存在氣泡、裂紋,一般超出正常數(shù)值顯示的情況,就有可能存在氣泡、裂紋，這就需要認(rèn)真對(duì)待。